Схема термічної обробки різьбових пробок
План термічної обробки різьбових пробок в основному складається з наступних аспектів
1. Нормування
Також поширеним методом термічної обробки є нагрівання деталей з низьковуглецевої або середньовуглецевої сталі, таких як різьбові пробки, до помірної температури навколишнього середовища вище нульової граничної точки AC3 або ACM і витримування протягом певного періоду часу, а потім охолодження на повітрі. для отримання феритової структури.
2. Термічна обробка розчину
Процес термічної обробки полягає в нагріванні металу до безперервної високотемпературної однофазної електричної зони та підтримці температури, щоб фаза надлишкової ємності повністю розчинилася в твердому розчині, а потім швидко охолоджується для отримання перенасиченого твердого розчину.
3. Відпал
Нагрійте заготовку продукту Rosia evtectoid до 20-40 градусів вище AC3, а після періоду теплоізоляції повільно охолодіть у печі (або охолодіть у піску чи вапняному порошку) до температури нижче 500 градусів на повітрі. Охолодження процес термічної обробки.
4. Обмеження часу
Явище, що властивості алюмінієвих сплавів змінюються з часом, коли їх поміщають при кімнатній температурі або підтримують при трохи вищій кімнатній температурі після термічної обробки розчину або холодної пластичної деформації.
5. Лікування розчином
Гвинтова пробка повністю розчиняє різні фази в алюмінієвому сплаві, зміцнює твердий розчин і покращує пластичність і стійкість до корозії, усуває напругу і пом'якшує, а також полегшує повторне виробництво і обробку. Загальна схема обробки для розмагнічування болтів з нержавіючої сталі, але міцність буде змінюватися. Вільно, цей момент потребує уваги.
